升降导轨安装步骤与常见问题解答

　　升降导轨的安装步骤和常见问题解答如下：

　　升降导轨安装步骤

　　1.前期准备

　　确定安装位置：对安装位置进行认真评估和考虑，确保安装后的使用符合现场的实际需要。

　　制定安装方案：根据升降导轨的具体规格和安装环境，制定合理的安装方案，包括安装时间、人员、工具等。

　　准备材料和工具：确认安装方案后，准备所需的材料和工具，如导轨、支撑机构、螺栓、吊装设备等。

　　2.现场施工

　　安装机器主体：使用吊装设备将机器主体放置到安装位置，并固定好机器主体。

　　安装导轨和支撑机构：根据机器参数和现场情况，安装导轨和支撑机构，并进行加固和校平。确保导轨的垂直度和水平度满足要求。

　　连接电源和控制设备：根据机器参数和现场情况，连接电源和控制设备，并严格按照电气图纸进行线路接线。

　　3.机器调试

　　测试机器状态：在完成机器安装和连接电源后，测试机器的各项功能和状态，并进行调试和优化。

　　调整机器参数：根据机器安装和现场使用的要求，对机器参数进行调整，包括速度、载重、高度等。

　　4.验收

　　完成安装报告：详细记录机器的相关参数和安装情况，并撰写安装报告。

　　完成验收工作：严格按照机器的相关标准和检测指导书进行检验和测试，确保升降导轨的正常运行和安全使用。

　　常见问题解答

　　1.导轨垂直度超差

　　现象：电梯晃动、抖动，导靴磨耗过快，导轨局部明显弯曲。

　　解决：

　　在安装前检查导轨，对弯曲的导轨进行调直。

　　使用专用校轨卡板自下而上进行初校，然后逐个拧紧压板螺栓和导轨连接板螺栓。

　　2.导轨下端悬空

　　现象：电梯运行后或安全钳动作后，导轨走动。

　　解决：在安装底坑第一根导轨时，先放大导轨座，确保导轨座支承在地面，并在导轨下方放入接油盒。

　　3.导轨接头处缝隙大或台阶修光长度不够

　　现象：电梯在接头处晃动，导靴磨耗快。

　　解决：

　　在地面预组装导轨，并使用锉刀修正接头缝隙处，预组装后将导轨编号安装。

　　修磨接头处，确保台阶不大于0.05mm，修光长度在150mm以上。

　　4.润滑不良

　　现象：新装配的零部件摩擦表面难以形成均匀的油膜，导致润滑效能降低。

　　解决：

　　选择合适的润滑油（脂），确保润滑油的品质。

　　定期检查润滑系统，确保润滑油的充足和清洁。

　　以上信息基于参考文章的内容进行了总结和归纳，旨在提供一个清晰、全面的升降导轨安装步骤和常见问题解答。在实际操作中，请根据实际情况和具体要求进行调整和补充。