详解轨道板的安装与调试要点

　　轨道板的安装与调试是轨道交通建设中至关重要的环节，其质量直接关系到轨道交通的安全性和稳定性。以下是轨道板安装与调试的详细要点：

　　一、轨道板安装要点

　　1.前期准备

　　材料验收：确保轨道板及其相关材料的质量符合设计和规范要求。

　　现场清理：清理整个工作区域，确保无杂物、无积水，为安装提供良好条件。

　　人员组织：配备足够的专业施工人员，并确保施工队伍的稳定性和施工质量。

　　安全设施：设置安全栏杆、施工升降机和消防设施等，保障工人安全。

　　2.安装步骤

　　模板放置：根据轨道板预制图纸上的尺寸，进行正确的位置放置，注意模板的水平度和稳定性。

　　钢筋绑扎：在模板上绑扎钢筋，确保轨道板预制构件的强度。钢筋的位置、数量和质量需符合设计要求。

　　支撑架安装：通过搭建支撑架来确保模板的稳固，防止在混凝土浇筑过程中移动。

　　混凝土浇筑：在钢筋绑扎和支撑架搭建完毕后，进行混凝土浇筑。确保混凝土的均匀性和密实性，以及掌握浇筑的时间和速度。

　　模板拆除：在混凝土凝固后，拆除模板，并根据轨道板预制图纸上的要求进行修整和打磨。

　　3.铺设与调整

　　轨道板吊装与运输：使用龙门吊或汽车吊将轨道板吊装到轨行区，再通过轨道车运板车将轨道板运送到施工作业面。

　　轨道板精调：

　　使用高精度全站仪+精调棱镜进行快速测量，获取调整数据。

　　利用特制精调设备调整轨道板至设计位置，调整误差控制在1毫米内。

　　精调完成后，安装封边模板及防上浮装置固定轨道板。

　　二、轨道板调试要点

　　1.调试准备

　　检查人员、材料、设备：确保人员到位、材料齐全、设备正常。

　　技术交底：对主要施工作业人员进行岗前培训，做好技术交底。

　　2.调试流程

　　测量标架校核：依据标准标架进行校核。

　　全站仪安装：确保对中精度小于0.5mm。

　　测量标架布设：在精调板上和前方已完成的精调板上合理布设标架。

　　开启无线电装置：建立全站仪与电脑系统间联系。

　　测量定向与校核：基于已完成精调板上的标架和GRN点进行。

　　读取精调数据：通过测量获取精调数据，并进行轨道板初步精调和补充精调。

　　复核测量与修正：对待精调板上所有标架进行复核测量，并根据数据进行修正。

　　顺接性精调修正：确保相邻板间平面及高差小于0.3mm。

　　3.调试注意事项

　　严格遵守操作规程：确保调试过程中的每一步都符合操作规程，防止操作失误。

　　注意安全防护：在调试过程中，注意人员安全，避免发生安全事故。

　　数据记录与反馈：对调试过程中的数据进行详细记录，并及时反馈问题和解决方案。

　　通过以上步骤和要点，可以确保轨道板的安装与调试工作顺利进行，为轨道交通的安全、稳定运行提供有力保障。