玻璃双圆边磨边机导轨常见问题及解决方案

　　玻璃双圆边磨边机在使用过程中可能会遇到一些与导轨相关的问题，以下是一些常见问题及其解决方案:

　　水平不平问题：

　　问题：磨出的玻璃出现大小头，即两平行边的尺寸不一致。

　　解决方案：可能原因包括地基松软、支架脚未固定、新旧方块胶高度不一致或输送链问题。解决方法包括夯实地基，垫平机身；校正支架脚；更换全部方块胶或整幅输送链；调节导轨高度以确保玻璃在磨边时始终贴合输送链。

　　头尾抛光问题：

　　问题：头尾不能抛光，可能是链轮位移导致玻璃前进时产生移位。

　　解决方案：拆开机套，校正链轮高度及角度，确保与齿轮箱上的链轮一致。

　　中间抛光问题：

　　问题：中间不能抛光或抛光不好，可能是前后压板过松导致玻璃在磨削时下沉。

　　解决方案：拆开机壳紧固夹板链。

　　导轨调节问题：

　　问题：进玻璃一头输送链以及出玻璃一头输送链与前、后压板不在一条直线上。

　　解决方案：通过调节导轨下方的行程螺丝丝杆，使玻璃在磨边时始终贴在导轨的输送链上传送过。如果玻璃在压传板下方离开输送链，需降低或升高相应位置的导轨行程螺丝，直至水平。

　　维护和润滑问题：

　　问题：导轨和滑块可能因缺乏适当的维护和润滑而磨损。

　　解决方案：定期清洁导轨，向高速运转的位置和相对运动表面（如导轨、滑轨、轴承等）加入润滑油，在设备容易生锈处涂防锈油。

　　操作和设置问题：

　　问题：操作不当或设置不正确可能导致导轨相关的问题。

　　解决方案：确保操作人员熟悉设备操作，并根据玻璃加工单要求正确设置各项参数，如传送速度、夹紧时间、定位时间等。

　　请注意，这些解决方案提供了一般性的指导，具体的解决步骤可能因不同型号和制造商而有所不同。在处理问题时，务必参考制造商提供的详细操作手册和维护指南，并在必要时联系专业技术人员。